日常维护是预防故障的基础，需在使用前后严格执行，重点关注 “清洁、干燥、无残留"。

1. 样品导入系统清洁

• 雾化器与雾化室：

• 1：每次测试结束后，用去离子水连续冲洗 5-10 分钟，清除残留样品（尤其是含高盐、重金属、有机物的样品），避免盐类结晶或沉积物堵塞雾化器毛细管。

• 2：若样品含油脂、蛋白质等有机物，需先用 5%-10% 硝酸溶液冲洗 3-5 分钟，再用去离子水冲洗干净，防止有机物黏附影响雾化效率。

• 3：检查雾化器喷雾状态：启动仪器后，观察雾化室窗口，应呈现均匀、细密的雾滴，无液滴飞溅或喷雾中断；若喷雾异常，可能是毛细管堵塞，可用专用通丝轻轻疏通（禁止用力过猛损坏毛细管）。

• 蠕动泵与泵管：

• 4：每次使用后，松开蠕动泵压块，避免泵管长期受压变形，延长使用寿命。

• 5：定期检查泵管磨损情况（每周 1 次），若出现老化、开裂、内壁黏附样品残留，及时更换；更换时注意泵管型号匹配，安装后调整压块压力，确保液体输送稳定无渗漏。

• 6：若样品含强腐蚀性试剂（如强酸、强碱），需在测试后立即用去离子水冲洗泵管及管路，避免腐蚀。

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2. 火焰原子化系统（火焰型 AAS）

• 燃烧头清洁：

• 1：每次使用后，关闭燃气和助燃气，待燃烧头冷却至室温，用软毛刷（或棉签）蘸取乙醇或去离子水，轻轻擦拭燃烧缝表面，清除积碳、盐类沉积物（避免用坚硬物体刮擦，防止损坏燃烧缝）。

• 2：若燃烧缝堵塞，可拆下燃烧头，用去离子水超声清洗 10-15 分钟（功率≤50W），晾干后安装；必要时用 0.5mol/L 硝酸溶液超声清洗 5 分钟，再用去离子水冲洗至中性。

• 燃气与助燃气管路检查：

• 3：检查乙炔（或其他燃气）、空气（或笑气）管路是否泄漏：用肥皂水涂抹管路接头、阀门处，观察是否产生气泡，若有泄漏立即关闭气源，紧固接头或更换管路。

• 4：确保燃气钢瓶压力正常（乙炔钢瓶压力≥0.5MPa，空气压缩机压力 0.4-0.6MPa），钢瓶出口减压阀无损坏，燃气管路远离火源、热源。

• 废液排放：

  5：清理废液桶，确保废液液位不超过桶容积的 2/3，避免废液溢出腐蚀仪器；定期更换废液桶内的吸收液（如碱性溶液吸收酸性废液），防止废液挥发产生有害气体。

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3. 石墨炉原子化系统（石墨炉型 AAS）

• 石墨管清洁与检查：

• 1：每次测试后，运行 “空烧程序"（温度高于样品最高原子化温度 50-100℃，保持 3-5 秒），清除石墨管内残留样品，延长石墨管使用寿命。

• 2：定期检查石墨管状态：观察管内壁是否有裂纹、积碳、涂层脱落，若出现上述情况及时更换；安装石墨管时，确保电极接触良好，避免因接触不良导致放电或石墨管损坏。

• 进样针清洁：

• 3：每次使用后，用去离子水冲洗进样针外壁，避免样品残留黏附；若进样针堵塞，可用专用通针轻轻疏通，或用去离子水超声清洗 5 分钟（禁止用强酸强碱浸泡）。

• 4：检查进样针位置：确保进样针插入石墨管的深度和位置准确，避免样品溅出或污染石墨管。

• 惰性气体管路检查：

• 5：确保氩气（惰性气体）流量稳定（保护气流量 1-3L/min，载气流量 0.2-0.5L/min），检查管路接头是否泄漏，定期更换氩气钢瓶，避免因气体不足导致石墨管氧化损坏。

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4. 仪器外部与光学系统清洁

• 用干净的软布蘸取乙醇或中性清洁剂，擦拭仪器外壳、操作面板，去除灰尘和污渍，避免腐蚀性液体接触仪器表面。

• 清洁单色器窗口、透镜：用镜头纸蘸取少量乙醇（或专用镜头清洁剂），轻轻擦拭，禁止用手触摸或用粗糙纸巾擦拭，防止划伤光学元件。

• 检查光源灯（空心阴极灯）：关闭仪器电源后，检查灯座是否清洁，若有灰尘可用吹风机（冷风档）吹净；观察灯的发光强度，若出现闪烁、发光不稳定，可能是灯座接触不良或灯寿命到期，需重新插拔灯座或更换光源灯。

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二、关键部件定期保养（每周 / 每月 / 每季度）

1. 每周保养项目

• 全面清洁雾化器、雾化室：拆卸雾化器，用去离子水超声清洗 15 分钟，晾干后安装；雾化室若有顽固污渍，可用 10% 硝酸溶液浸泡 30 分钟，再用去离子水冲洗至中性。

• 检查蠕动泵管磨损情况，调整泵压，确保液体输送均匀。

• 清理仪器内部灰尘：用吹风机（冷风档）吹扫仪器内部散热口、电路板表面灰尘，避免灰尘堆积导致散热不良或电路故障。

2. 每月保养项目

• 火焰系统：拆卸燃烧头，清洗燃烧缝，检查燃烧头是否变形，若有变形及时校正或更换；检查燃气减压阀压力，确保减压阀工作正常。

• 石墨炉系统：更换石墨炉内的密封圈（如石英窗密封圈、氩气管路密封圈），避免密封圈老化导致泄漏；清洁石墨炉炉体，去除积碳和样品残留。

• 光源灯维护：对常用的空心阴极灯进行 “激活处理"（将灯电流调至额定电流的 1/2，点燃 30 分钟），恢复灯的发光强度；检查灯的使用寿命，一般空心阴极灯使用寿命为 1000-2000 小时，到期及时更换。

• 空气压缩机维护：排放空气压缩机储气罐内的冷凝水（打开底部排水阀），检查压缩机滤芯，若有堵塞及时更换；添加润滑油（无油压缩机除外），确保压缩机运行顺畅，输出空气干燥、无油（必要时更换空气干燥器滤芯）。

3. 每季度保养项目

• 光学系统校准：检查单色器波长准确性，可用汞灯或镨钕滤光片进行波长校准，若波长偏差超过允许范围（±0.2nm），按仪器说明书进行调整。

• 原子化系统性能检查：

• 1：火焰型：测试特征元素的检出限和精密度（如铜、镉等），若检出限升高、精密度变差（RSD>3%），需检查雾化器效率、燃烧头状态，必要时更换雾化器或燃烧头。

• 2：石墨炉型：测试石墨管的原子化效率，通过标准曲线斜率判断，若斜率明显下降，可能是石墨管老化或进样系统故障，需更换石墨管或检修进样针。

• 管路全面检查：检查所有气体管路、液体管路是否有老化、开裂、泄漏，更换老化的管路和接头；清理废液管路，避免堵塞。

• 仪器内部电路检查：在专业技术人员指导下，打开仪器侧板，检查电路板、接线端子是否松动，用吹风机吹扫灰尘，确保电路连接稳定（非专业人员禁止拆卸内部电路）。

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三、定期校准（确保数据准确性）

1. 每日校准

• 每次开机后，用空白溶液（去离子水或试剂空白）调零，确保仪器基线稳定（基线漂移≤0.005A/30 分钟）。

• 用标准工作液（接近样品浓度的中间点浓度）进行单点校准，检查仪器响应值是否在允许范围内，若偏差超过 5%，需重新绘制标准曲线。

2. 每周校准

• 绘制完整的标准曲线（至少 3 个浓度点 + 空白），计算相关系数（r≥0.995），若相关系数不达标，检查标准溶液配制、仪器状态（如雾化器、光源灯），排除故障后重新校准。

• 用质控样品（已知浓度的标准物质）进行验证，质控样品的测定值与标准值的相对误差应≤±5%，否则需查找原因（如仪器漂移、标准溶液变质）并校正。

3. 每月 / 每季度校准

• 进行波长校准和吸光度校准：使用仪器自带的校准工具（如汞灯、标准滤光片）或国家标准物质，校准波长准确性和吸光度线性范围。

• 火焰型 AAS：校准燃烧头高度和角度，确保光源与燃烧缝中心对齐，提高灵敏度；石墨炉型 AAS：校准进样针位置和石墨管加热均匀性。

4. 年度校准

• 联系仪器厂家或专业校准机构，进行全面的性能校准（包括检出限、精密度、准确度、线性范围等指标），并出具校准报告，确保仪器符合相关标准要求（如 GB/T 21187-2007《原子吸收分光光度计》）。

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四、常见故障预防与处理

五、安全注意事项

1. 燃气安全：

• 乙炔是易燃易爆气体，钢瓶需存放在通风良好、远离火源（温度≤40℃）的地方，禁止阳光直射；钢瓶与仪器之间的距离≥5 米，乙炔管路禁止使用铜质接头（避免产生乙炔铜爆炸物）。

• 每次使用前检查燃气泄漏，使用后关闭钢瓶总阀和仪器气源阀，排空管路内残留燃气。

2. 化学安全：

• 处理强酸、强碱、有毒样品时，穿戴防护用品（手套、护目镜、实验服），避免样品接触皮肤和呼吸道；废液需分类收集，按环保要求处理，禁止直接排放。

3. 高温安全：

• 火焰燃烧头、石墨炉炉体在使用后温度较高，禁止立即触摸，待冷却至室温后再进行清洁和维护。

4. 仪器操作安全：

• 严格按照仪器说明书操作，禁止违规操作（如火焰型 AAS 未通助燃气时点火、石墨炉未通氩气时加热）。

• 仪器运行时，禁止打开仪器侧板和原子化系统舱门，避免触电或接触高温部件。

5. 电源安全：

• 仪器使用专用接地电源（接地电阻≤4Ω），避免电源波动；长时间不使用时，关闭仪器电源和总电源开关，拔掉插头。

六、保养记录与档案管理

• 日常维护记录（清洁、冲洗、调零等）；

• 定期保养记录（部件更换、校准结果等）；

• 故障处理记录（故障现象、原因、解决方案、维修人员等）；

• 标准溶液配制记录、质控样品验证记录。

总结