一、日常维护（每日 / 每次实验后）

1. 样品室清洁

实验结束后，待样品室温度降至室温（<50℃），打开炉体门，用无水乙醇浸泡的无尘棉签擦拭样品支架、坩埚托及炉体内壁，去除残留样品粉末（尤其高粘度、易分解或腐蚀性样品）。

若样品存在粘结或碳化残留，可先用细砂纸轻轻打磨（避免划伤炉体涂层），再用乙醇清洁。

清洁后确保样品室无杂物、无残留液体，关闭炉门时检查密封垫是否贴合。

2. 气体系统检查

载气 / 吹扫气：检查钢瓶压力（确保≥0.5MPa），管路连接处（减压阀、接头、流量计）无漏气（可用肥皂水涂抹接口，观察是否产生气泡）。

确认流量计读数稳定，若出现波动或无流量，检查管路是否堵塞（可通过反向吹扫或更换管路过滤器解决）。

实验后关闭钢瓶主阀，释放管路内残余气体，避免气体泄漏或管路受压老化。

3. 仪器外观与环境维护

用干净抹布擦拭仪器外壳，去除灰尘和污渍，避免腐蚀性液体（如酸、碱溶液）接触外壳。

保持仪器放置环境清洁、干燥，温度控制在 15-30℃，湿度≤60%，避免阳光直射、震动或强电磁干扰（远离离心机、大型泵等设备）。

检查仪器电源线、数据线连接牢固，无破损或老化现象。

二、定期保养（每周 / 每月 / 每季度）

1. 每周保养

样品支架校准：将空白坩埚（与实验用坩埚材质、规格一致）放置在样品架和参比架上，进行 “空白基线扫描"（温度范围与常用实验一致），若基线漂移超过仪器规定范围（通常≤±0.1mg/℃），需进行支架水平校准或联系厂家调整。

气体过滤器更换：检查载气管路中的过滤器（通常为分子筛或活性炭过滤器），若出现颜色变深、堵塞或使用时间超过 3 个月，及时更换，避免杂质进入炉体影响检测。

2. 每月保养

炉体维护：

对于陶瓷炉体：检查炉丝是否完好（无断裂、氧化发黑严重现象），若炉丝老化，联系厂家更换；用压缩空气（压力≤0.3MPa）轻轻吹扫炉体内腔，去除灰尘（避免高压气流损坏炉体涂层）。

对于红外加热炉：检查加热元件表面是否有裂纹或脱落，光学窗口是否清洁，若有污渍用乙醇棉签轻轻擦拭。

天平校准：使用标准砝码（精度≥0.01mg）进行热重（TG）精度校准，步骤如下：

打开仪器校准模式，选择 “TG 校准"；

依次放置 10mg、50mg、100mg 标准砝码，记录仪器显示值与实际值的偏差；

若偏差超过 ±0.05mg，通过仪器软件进行校准修正，或联系厂家专业校准。

冷却系统检查（若仪器配备水冷 / 风冷系统）：

水冷：检查冷却水箱水位（保持在刻度线之间），水质清洁无浑浊，定期更换冷却水（每 3 个月更换一次，建议使用去离子水或蒸馏水），检查冷却泵运行正常，无噪音或漏水。

风冷：清洁散热风扇滤网，去除灰尘堵塞，确保风扇转动顺畅，无异常震动。

3. 每季度保养

管路深度清洁：拆卸气体管路接头，用超声波清洗器（加入无水乙醇）清洗接头内部，去除油污和杂质，晾干后重新安装（安装时可涂抹少量真空脂增强密封性）。

差热（DTA）校准：使用标准物质（如铟、锡、铅等纯金属，或高纯度氧化物）进行 DTA 温度校准，步骤如下：

将标准物质放入坩埚，置于样品架，空白坩埚置于参比架；

以 10℃/min 的升温速率进行扫描，记录标准物质的相变温度（如熔点、沸点）；

对比仪器显示温度与标准物质理论温度，若偏差超过 ±2℃，通过软件进行温度修正。

机械部件润滑：对仪器活动部件（如炉门开关、样品架升降机构）涂抹少量耐高温润滑脂（避免使用普通润滑油），确保操作顺畅，减少磨损。

三、长期停机维护（超过 1 个月不使用）

清洁样品室、气体管路和过滤器，去除残留样品和杂质。

关闭所有气体钢瓶阀门，释放管路内气体，拆卸气体管路接头并密封（防止灰尘进入）。

排空冷却水箱内的冷却水（若为水冷系统），避免长期静置导致水质变质或水箱腐蚀。

断开仪器电源，用防尘罩覆盖仪器，放置在干燥、通风的环境中。

每月定期开机运行 30 分钟（空载状态），检查仪器各部件是否正常，避免电子元件老化。

四、常见故障预防与处理

1. 基线漂移过大

原因：样品室污染、载气不纯、天平未校准、炉体温度不均。

处理：清洁样品室和坩埚；更换高纯度载气（纯度≥99.999%）和过滤器；进行天平校准；检查炉体加热元件是否损坏，必要时更换。

2. 热重（TG）读数不稳定

原因：气体流量波动、样品架松动、天平受震动干扰、样品升华 / 挥发过快。

处理：检查气体管路是否漏气，稳定流量；重新安装样品架，确保固定牢固；避免仪器周围震动源；降低升温速率或优化样品用量（通常建议样品量 5-10mg）。

3. 差热（DTA）峰形异常（峰形过宽、峰位置偏移）

原因：样品与参比坩埚材质不一致、样品架污染、温度校准失效、载气流量不当。

处理：更换相同材质的坩埚；清洁样品架；用标准物质重新校准 DTA 温度；调整载气流量（通常建议 20-50mL/min）。

4. 仪器无法升温或升温缓慢

原因：加热元件损坏、温控系统故障、冷却系统异常、电源电压不稳定。

处理：检查炉丝 / 红外加热元件是否完好，必要时更换；联系厂家检修温控模块；检查冷却系统是否正常运行（水冷需确保水泵工作，风冷需清洁风扇）；使用稳压器确保电源电压稳定（220V±10%）。

5. 气体泄漏

原因：管路接头松动、密封垫老化、减压阀故障。

处理：重新拧紧接头（避免过度用力导致螺纹损坏）；更换老化的密封垫；检查减压阀是否正常工作，若无法稳压或漏气，更换减压阀。

五、关键注意事项

操作仪器前必须阅读仪器操作手册，严格按照操作规程进行样品制备、装样、升温程序设置，避免违规操作导致仪器损坏。

样品装样时需均匀平铺在坩埚底部，避免样品过多（超过坩埚容积的 2/3）或堆积，防止加热过程中样品溢出污染炉体或影响传热。

避免分析腐蚀性强（如强酸、强碱、氟化物）、易爆炸或易产生有毒气体的样品，若必须分析，需在通风橱内进行，并提前做好防护措施（如使用耐腐蚀坩埚、通入足量吹扫气）。

定期备份仪器实验数据和校准记录，避免数据丢失；仪器软件如需更新，需联系厂家提供升级包，禁止自行下载非软件。

若遇到无法自行解决的故障（如硬件损坏、软件崩溃、校准失效等），及时联系仪器厂家技术支持，切勿擅自拆卸仪器核心部件（如天平、温控模块、炉体）。