日常维护（每日 / 每次实验前后）

1:液相部分（1290 模块）：流动相需用色谱纯试剂和电阻率≥18.2MΩ・cm 的超纯水配制，含缓冲盐的流动相现配现用，配制后超声脱气 10 - 15min；实验结束后用无盐流动相冲洗管路防止盐结晶。开机前确认溶剂瓶液位不低于 1/3，观察泵压力曲线波动是否≤±2%，实验后用 100% 甲醇或乙腈冲洗泵管路 15 - 30min。进样前用流动相冲洗进样针 3 - 5 次，定期检查进样针状态，进样口密封垫每 500 - 1000 次进样更换一次。样品需经 0.22μm 滤膜过滤，实验后按梯度洗脱方式冲洗色谱柱，最后平衡密封保存。

2:质谱部分（6490 模块）：用甲醇擦拭喷针外壁，堵塞时可浸入甲醇 - 水（1:1）超声 5min；锥孔用蘸甲醇的无尘纸擦拭，金属残留多时用 5% 硝酸溶液浸泡 10min 后冲洗烘干。开机后用专用校准液校准质量轴，误差需≤±0.1Da。观察真空度是否达标，机械泵油位需在上下限之间，同时检查离子源气体压力是否在 0.3 - 0.5MPa（雾化气）和 0.2 - 0.4MPa（干燥气）范围内。实验结束后通干燥气 15 - 30min，避免高浓度样品直接进样。

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3. 定期保养

   保养周期	液相部分（1290 模块）	质谱部分（6490 模块）
   每周	用甲醇 - 水（1:1）超声清洗溶剂瓶；进样器样品环用 100% 甲醇冲洗 20min；进样标准品检测色谱柱性能，必要时再生色谱柱	用异丙醇冲洗雾化室并开震气阀震气；擦拭离子源腔体内部，去除残留污染物
   每月	检查泵密封垫与单向阀，波动大或漏液时更换；校准泵流速准确性，误差需≤±2%	擦拭传输线残留污染物；检查碰撞气流量，确保碰撞效率稳定
   每季度	色谱柱压力持续升高且冲洗无效时，更换入口筛板	清洁四极杆电极，避免划伤表面；检查机械泵密封圈，漏油或真空度下降时更换；进样低浓度标准品验证仪器检出限与精密度
   每年	建议由厂家工程师全面检查管路老化情况，更换老化管路与接头	更换使用寿命达 5000 - 8000 小时的分子泵；由工程师拆解清洁质谱腔体内部核心部件；校准检 测器灵敏度，确保线性范围 R²≥0.995