一、日常维护（每日 / 每次实验后）

环境与外观维护

保持环境温度 15-30℃、湿度≤60%，远离震动、强电磁干扰与阳光直射。

用无尘纸擦拭仪器表面，清除灰尘；实验后及时清理样品室残留粉末与污渍，避免污染称量系统和炉体。

样品相关清洁

检查并清洁坩埚，使用后及时清理残留样品，避免高温下残留物质腐蚀或污染炉腔；铝坩埚最高使用温度 600℃，超温需换氧化铝或铂金坩埚。

清洁自动进样器样品盘与导轨，去除样品残留，防止卡样。

气体系统检查

确认载气（N₂、He 等）流量稳定在 30-50mL/min，钢瓶压力正常（惰性气体 0.5-0.9MPa），无泄漏。

检查气体过滤器，若有堵塞或污染，及时更换或清洗。

风扇与散热检查

查看散热风扇运行状态，清洁风扇滤网，确保无灰尘堵塞，保证炉体散热顺畅。

二、定期维护（月度 / 季度 / 年度）

（一）月度维护

管路清洁：拆卸气体管路接头，用无水乙醇超声清洗，晾干后涂少量真空脂安装，增强密封性。

机械部件润滑：对炉门开关、样品架升降机构等活动部件，涂抹少量耐高温润滑脂，避免普通润滑油高温失效。

紧固件检查：检查炉体、样品架等关键部位的螺丝，确保无松动，防止震动影响测试精度。

（二）季度维护

TG 校准

用 10mg、50mg、100mg 标准砝码（精度≥0.01mg）依次放置，记录显示值与实际值偏差。

偏差超 ±0.05mg 时，通过软件校准或联系厂家专业校准。

DTA 温度校准

采用铟、锡等标准物质，按程序升温，记录标准物质相变温度，与理论值对比。

温度偏差超允许范围时，通过仪器软件修正或进行硬件校准。

基线检查：做空白基线测试，若漂移过大，按软件操作扣除空白曲线，必要时清洁检测器或更换检测器盖。

（三）年度维护

深度检修：由专业工程师拆解炉体、称量系统等核心部件，检查加热丝、热电偶、称量传感器等，更换老化或损坏部件。

软件与固件升级：备份数据后，更新仪器控制软件与固件，确保功能正常、兼容性良好。

全面性能验证：完成维护后，进行多组标准样品测试，验证 TG/DTA 测试精度、重复性是否符合要求。

三、长期停机维护

关闭气体钢瓶，释放管路内气体，密封管路接头，防止灰尘进入。

清洁样品室、管路、过滤器等，对活动部件润滑保养。

断开电源，用防尘罩覆盖仪器，置于干燥通风处；长期停机后重启，需预热 1 小时并重新校准后再使用。

四、常见故障处理

五、维护记录要点