核心应用场景

在用工业油磨损监测：定量 Fe、Cu、Al、Pb 等磨损金属，建立趋势曲线以预警设备故障。

新油与基础油质量控制：检测 Ca、Mg、Zn、P 等添加剂元素，验证配方合规性。

污染物筛查：测定 Na、Si、K 等，判断油液是否受冷却剂、粉尘等污染。

关键配置与参数

样品前处理流程（直接稀释法，GB/T 17476）

取样与均质：按 GB/T 4756 取样，高粘度样品（>50 cSt）可 60℃加热后摇匀。

稀释：以 1:9 质量比用稀释剂（如煤油、航空煤油）稀释，加入内标并超声 15 分钟，过 0.45 μm 滤膜。

标准配制：用同基体空白油配制系列浓度标准，匹配样品稀释比例与内标浓度。

分析与质量控制要点

方法建立：选择无干扰谱线（如 Fe 238.204 nm、Cu 324.754 nm、Zn 213.856 nm），做自动寻峰与背景校正。

校准与验证：采用 5 点校准（含空白），相关系数 r²≥0.999；用质控样监控漂移，偏差≤5%。

清洗程序：样品分析后，依次用稀释剂、2% 硝酸、纯水各冲洗 2–5 分钟，避免交叉污染。

常见问题与对策

炬焰不稳定：提高功率至 1.4 kW，检查雾化器与矩管安装，确保氩气纯度≥99.999%。

记忆效应：延长清洗时间，降低泵速，在样品间插入空白或高浓度清洗液。

光谱干扰：选用次灵敏线，启用仪器自带干扰校正算法，或匹配基体空白扣除。

执行步骤简版

开机预热 30 分钟，驱气≥30 分钟，确认 CID 温度 <-40℃。

安装矩管、雾化器，点火并稳定 15 分钟。

建立方法，选择元素与谱线，编辑校准曲线。

分析标准→空白→样品→质控样，每 10 个样品插入一次质控与空白。

分析结束后执行清洗程序，关机前冷却矩管至室温。

合规与数据应用

标准遵循：GB/T 17476、ASTM D5708，确保结果可追溯。

数据应用：建立元素浓度趋势图，设定预警阈值（如 Fe>100 mg/kg 需检查部件磨损），优化换油周期与维护计划。