一、 二手 DSC 测定核心步骤

1. 开机前预处理与状态核查（二手设备重点环节）

1. 外观与部件检查

• 检查炉体外壳、样品池是否有腐蚀、变形或残留样品；查看传感器引线、热电偶接头是否松动、氧化。

• 核查压片机、坩埚镊子等辅件是否完好，坩埚有无裂纹、变形（二手设备配件易损耗，需优先确认）。

2. 载气系统检查

• 连接载气（氮气、氩气等惰性气体），检查管路接头是否漏气（二手管路密封件易老化）；设置载气流量（通常 20–50 mL/min），稳定 10–15 min。

3. 校准验证（二手设备必须步骤）

• 温度校准：使用标准物质（如铟、锡、锌），按照仪器操作手册进行温度标定，记录熔点温度偏差，确保偏差在仪器允许范围（通常 ±0.5℃）。

• 热焓校准：通过标准物质的熔融焓计算仪器校正因子，修正因传感器老化导致的热焓测量误差。

• 若校准偏差过大，需联系工程师检修传感器或炉体。

2. 样品制备

1. 选择与样品匹配的坩埚：惰性样品用铝坩埚，高温或腐蚀性样品用陶瓷 / 铂金坩埚；二手坩埚需提前清洗、烘干，避免残留杂质干扰结果。

2. 样品量控制：固体样品取 1–10 mg（粉末需压实），液体样品取 2–5 μL；样品过多易导致传热不均，过少则信号弱。

3. 参比端放入空坩埚（与样品坩埚材质、规格一致），确保样品端与参比端重量差＜0.1 mg。

3. 仪器操作与数据采集

1. 打开仪器工作站，设置测试参数：

   参数类型	常规设置范围	备注
   升温速率	5–20 ℃/min	速率越快，峰形越尖锐，但分辨率降低；二手设备建议选中等速率（10℃/min）
   测试温度范围	室温～样品分解温度以下	避免超温损坏老化炉体
   吹扫气	氮气 / 氩气	防止样品氧化，流量稳定

2. 将样品坩埚与参比坩埚放入样品池，关闭炉体，启动测试程序。

3. 测试过程中观察基线稳定性：若基线漂移过大（超过 ±5 μV），需暂停测试，排查炉体污染或载气波动问题。

4. 测试后处理

1. 测试结束后，待炉体自然冷却至室温（严禁高温开盖，防止炉体炸裂）。

2. 取出坩埚，清理样品池残留（用棉签蘸无水乙醇擦拭）；若有样品碳化残留，可用高温灼烧法清理。

3. 导出原始数据，通过工作站软件进行基线校正、峰面积计算、温度标定等数据处理；结合校准因子修正热焓值。

4. 关闭载气，切断仪器电源，填写设备使用记录（注明样品名称、测试参数、仪器状态）。

二、 二手 DSC 使用关键注意事项

1. 设备稳定性保障

• 定期维护：每 3–6 个月更换载气过滤器、检查管路密封；每 1 年进行一次全面校准（温度 + 热焓），更换老化的密封圈和热电偶。

• 基线核查：每次测试前运行空白基线（空坩埚升温），若基线出现异常峰，需排查炉体污染或传感器故障。

• 避免超负载运行：二手设备炉体和传感器耐受度下降，严禁超温、超压操作，禁止测试强酸、强碱、强氧化性样品。

2. 样品与坩埚选择禁忌

• 严禁测试易燃易爆、易挥发样品（如有机溶剂、金属粉末），防止炉内爆炸；若必须测试，需在惰性气氛下低速升温，并预留防爆空间。

• 不同样品需用专用坩埚，避免交叉污染；含氟、含硫样品会腐蚀铝坩埚和炉体，需用铂金坩埚。

3. 数据准确性控制

• 二手设备因部件老化，数据重复性可能下降，同一样品需平行测试 2–3 次，取平均值。

• 校准标准物质需在有效期内，且与测试温度范围匹配（如低温用萘，中温用铟，高温用银）。

• 避免样品与坩埚反应：例如，铝坩埚在高温下会与某些高聚物反应，导致峰形异常。

4. 安全操作规范

• 炉体高温时（＞200℃），严禁触摸外壳或开盖；操作时佩戴隔热手套。

• 载气钢瓶需固定，远离火源，减压阀定期校验；测试过程中保持实验室通风良好。

• 若仪器出现报警（如温度失控、气体泄漏），立即停止程序，切断电源和气源，待故障排除后再使用。

三、 常见故障快速排查（二手设备高频问题）