喷金仪核心维护围绕清洁防堵、气路 / 电路防护、易损件更换、机械润滑展开，分日常即时维护、定期深度保养，搭配常见故障快速处理，能大幅延长设备寿命，避免喷金不均、跳闸、不出金等问题。

一、每日 / 每次使用后✅ 即时基础维护（必做，占故障率 80%）

✅ 核心部件清洁（防堵核心）

1. 喷枪 / 喷嘴清洁

• 拆下喷嘴，用无水乙醇 / 专用清洗液浸泡 5-10 分钟，用软毛刷（尼龙刷，勿用金属刷）清理内壁金粉 / 金属丝残留，再用压缩空气（0.3-0.5MPa）吹干，避免划伤喷嘴孔径。

• 实验室划膜喷金仪：喷笔拆卸后，用 Nanopure II 水冲洗金标液粘附处，无残留后装回。

• 严禁用硬针通喷嘴，防止孔径变形导致喷金不均。

2. 料路 / 管路清洁

• 清空金粉 / 金标液容器，用专用溶剂冲洗管路 3-5 次，再用干净压缩空气吹通，避免残留液体干结堵塞。

• 划膜喷金仪专用：按Prime键，用纯水运行 10 个循环，再用 0.1mol/L NaOH、HCl 分别清洗 5 个循环，最后纯水冲洗 20 个循环，清除管路残留。

3. 腔体 / 工作台清洁

• 用无尘布蘸无水乙醇擦拭真空腔、样品台、送丝轮表面的金属粉末，避免粉末堆积进入机械缝隙。

• 划膜喷金仪平台用纯水擦拭晾干，防止金标液腐蚀台面。

✅ 气路 / 气源检查维护

1. 检查气源压力是否在设备额定范围（工业级 4-8kgf，实验室 40-100psi），气压表无泄漏、指针稳定。

2. 排水：打开气源过滤器底部排水阀，排空冷凝水（每日必排，避免水分进入气路导致金粉结块、喷枪锈蚀）。

3. 检查气管无破损、接头无松动，气动元件滴加 1-2 滴气动润滑油，保证气路顺滑。

✅ 电气 / 安全简易检查

1. 关闭电源后，擦拭电源线、插头表面的金属粉末，避免粉末导电导致短路 / 漏电。

2. 检查急停开关、电源开关按键回弹正常，无卡滞、氧化发黑。

3. 确认散热口无堵塞，风扇正常转动，设备表面无过热痕迹。

✅ 收尾防护

1. 针筒 / 供料装置：闲置时针筒充满纯水，避免干燥干结损坏活塞；金粉容器密封存放，防止受潮结块。

2. 设备表面：用干布擦干机身水渍 / 溶剂，保持设备干燥，避免金属部件生锈。

3. 环境：设备置于干燥、通风、无尘环境，避免潮湿 / 粉尘大的车间直接摆放。

二、每周 / 每月🔧 定期深度保养（延长设备寿命）

✅ 每周保养重点（机械 + 易损件）

1. 机械运动部件润滑：送丝轮、传动齿轮、导轨、滑台等部位，涂抹少量耐高温锂基润滑脂，减少摩擦磨损，避免送丝卡顿。

2. 易损件检查：检查喷嘴孔径是否磨损、送丝轮胶圈是否老化开裂、喷枪密封圈是否漏气，轻微磨损可打磨修复，严重则立即更换同型号配件。

3. 真空系统维护（真空喷金仪专用）：清洁真空腔密封圈，涂抹真空硅脂保证密封性；检查真空泵油位，低于刻度线及时补充专用真空泵油。

✅ 每月保养重点（电路 + 气路 + 校准）

1. 电路系统深度检查

• 断电后打开设备外壳，用压缩空气吹净内部电路板、电机上的金属粉末，避免粉末堆积短路。

• 用万用表测线路绝缘电阻（正常＞1MΩ），检查电机线圈电阻（正常＞5Ω），线路破损用耐高温硅胶线更换，电机异常及时报修。

• 检查接线端子无松动、氧化，重新紧固并涂抹防氧化膏。

2. 气路系统全面检修

• 更换气源过滤器滤芯（金属粉末易堵塞滤芯，导致气压不足），检查调压阀精度，校准气压表读数。

• 测试喷枪雾化效果，调整气压 / 流量参数，确保喷金均匀无断丝。

3. 参数校准

• 校准送丝速度、喷涂距离、功率参数，用标准样品试喷，检测金膜厚度 / 均匀性，不符合则微调设备参数。

• 划膜喷金仪校准 XY 轴定位精度（±0.1mm），保证划线 / 喷点精准。

4. 冷却系统维护

• 水冷式喷金仪：检查水箱水位，补充纯净水（禁止加自来水，防止结垢）；用 10% 柠檬酸溶液浸泡水管 20 分钟，冲洗水垢，保证水循环通畅。

• 风冷式喷金仪：更换散热风扇防尘网，清理风扇叶片积尘，确保散热效率。

三、季度 / 年度📌 长效保养（专业级，建议专人操作）

1. 更换真空泵油（真空喷金仪），清洗真空泵滤芯，检查真空度是否达标。

2. 全面更换老化配件：电源线、气管、密封圈、送丝电机碳刷，避免老化引发故障。

3. 联系厂家做整机性能检测，校准控制系统、加热系统，更新设备固件程序。

4. 对设备内部金属部件做防锈处理，喷涂防锈剂，闲置设备套防尘罩密封存放。

四、常见故障快速排查（维护配套，秒解决）

✅ 故障 1：喷不出金 / 喷金不均

• 核心原因：喷嘴堵塞 / 磨损、气压不足、金粉结块、送丝卡顿

• 解决：清洗喷嘴→排空气源过滤器积水→筛分工金粉（去除结块）→润滑送丝轮 + 调整送丝张力。

✅ 故障 2：设备跳闸 / 开机断电

• 漏电跳闸：清理线路金属粉末→修复破损线路→更换耐高温硅胶线。

• 过载跳闸：检查电机是否卡滞（如送丝轮卡丝）→调低喷枪功率 / 送丝速度→清理散热口积尘。

✅ 故障 3：真空腔抽真空慢（真空喷金仪）

• 核心原因：密封圈漏气、真空泵油不足、腔体有粉末堵塞

• 解决：清洁密封圈 + 涂真空硅脂→补充真空泵油→清理腔体进气口粉末。

✅ 故障 4：划膜喷金仪管路有气泡

• 解决：旋下活塞紧固螺栓，手动来回推拉针筒排出气泡，再重新紧固，避免气泡影响喷量精度。