动态热机械分析仪 TA-DMA-Q800 胶水储能模量

DMA‑Q800 测胶水储能模量（E′/G′）要点

一、原理（胶水粘弹性）

• 储能模量 E′=(σ₀/ε₀) cosδ：弹性分量，储存能量，反映刚度

• 损耗模量 E″=(σ₀/ε₀) sinδ：粘性分量，能量耗散

• 损耗因子 tanδ=E″/E′：粘弹平衡，Tg 常取 tanδ 峰值

二、Q800 测试胶水的常用模式与夹具

1. 拉伸（薄膜 / 胶膜）

• 样品：20–30 mm × 5–10 mm × 0.1–1 mm（固化胶膜）

• 适用：环氧、丙烯酸、硅胶、OCA 光学胶等自支撑膜

2. 单 / 双悬臂（厚胶条 / 粘接样）

• 样品：30–50 mm × 5–10 mm × 1–3 mm

• 适用：结构胶、密封胶、基材 + 胶层复合样

3. 剪切（厚胶层 / 凝胶）

• 适用：高粘、软胶、无法自支撑样品

三、标准测试条件（温度扫描）

• 频率：1 Hz 或 10 Hz（行业标准）

• 升温速率：3–5 ℃/min（兼顾效率与热平衡）

• 温度范围：−60 ℃～150 ℃（覆盖玻璃态→橡胶态）

• 应变：0.05%–0.5%（线性粘弹区，避免破坏）

四、典型数据范围（参考）

• 环氧结构胶（固化）：25 ℃ 时 E′=2000–3000 MPa；Tg 后降至 10–100 MPa

• OCA 光学胶：−40 ℃ 时 E′≈1600 MPa；0 ℃（Tg）陡降；125 ℃ 时 ≈0.7 MPa

• 室温硫化硅胶：25 ℃ 时 E′=1–10 MPa；温度稳定性好

五、测试步骤（Q800 实操）

1. 制样：固化后裁切，精确测量长宽厚（输入软件）

2. 装样：选夹具，对齐、适度拧紧，避免预应力

3. 参数设定：温度扫描、频率 1 Hz、升温 5 ℃/min、应变 0.1%

4. 运行：起始等温 5 min稳温；升温测试；实时显示 E′、E″、tanδ

5. 数据分析：

• E′：玻璃态平台值、Tg 拐点、橡胶态平台值

• Tg：tanδ 峰值温度或 E′ 起始下降温度

六、常见问题与注意事项

• 样品尺寸不准：模量误差直接关联厚度 ³，需千分尺测 3 点取平均

• 应变过大：进入非线性区，E′ 偏低、曲线失真；先做应变扫描确定线性区

• 升温过快：热滞后，Tg 偏高、E′ 曲线偏移；≤5 ℃/min

• 样品未固化：E′ 偏低、tanδ 偏高、Tg 漂移；确保固化

七、应用场景

• 配方开发：对比不同固化剂 / 填料对 E′ 与 Tg 的影响

• 质量控制：批次间 E′、Tg 一致性检测

• 失效分析：湿热 / 老化后 E′ 下降、Tg 偏移，评估耐久性

• 结构设计：提供 E′(T,f) 数据用于仿真（如 Prony 级数）