气相色谱仪 GC 维护指南-深圳市心怡创科技有限公司

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气相色谱仪 GC 维护指南

点击次数：45 更新时间：2025-11-24

气相色谱仪 GC 维护指南

气相色谱仪（GC）的稳定运行依赖规范的日常维护，核心目标是减少基线噪声、避免峰形异常、延长核心部件寿命、保证检测准确性。维护需覆盖 “样品前处理→进样系统→柱系统→检测器→辅助系统" 全流程，结合定期巡检与按需维护，以下是详细操作规范：

一、日常维护（每日 / 每次实验后，高频低强度）

日常维护是预防故障的关键，重点清除即时污染，避免杂质累积。

1. 样品前处理系统（源头控污）

样品过滤：必须通过 0.22~0.45μm 有机相 / 水相滤膜过滤，去除颗粒物（防止堵塞进样针、衬管）；
样品净化：复杂样品（如基质含油脂、蛋白）需经萃取、固相萃取（SPE）或衍生化处理，避免高沸点杂质残留；
进样瓶与瓶盖：使用干净无残留的色谱级进样瓶，一次性瓶盖需检查隔垫完整性（避免漏气或碎屑掉入样品），重复使用的进样瓶需用甲醇 / 乙腈超声清洗 3 次以上，烘干后使用。

2. 进样系统（最易污染，核心维护点）

进样系统包括进样针、衬管、隔垫、分流平板，污染会导致峰拖尾、分叉、保留时间漂移。

进样针：

每次实验后，用样品溶剂（如甲醇、正己烷）冲洗 5~10 次（吸满后排出），避免样品残留；
每周检查针尖是否弯曲、堵塞：若吸液不畅，可用细钢丝通针（禁止用力过猛），或用超声清洗仪（50% 甲醇水溶液）清洗 10 分钟；
损坏后及时更换（针尖弯曲、漏液会导致进样量不准确）。

隔垫：

每日实验前检查，每进样 100~200 次或发现以下情况时更换：基线波动大、进样时压力异常、隔垫碎屑掉入衬管；
更换时确保隔垫型号匹配（如耐高温隔垫用于高温程序升温），安装时松紧适度（过紧导致进样阻力大，过松漏气）。

衬管：

每次实验后观察衬管内是否有积碳、油污（可拆下来对着光看），每进样 50~100 次或峰形异常时清洗 / 更换；
清洗方法：用甲醇 + 正己烷（1:1）超声清洗 15 分钟，烘干后，若衬管内有石英棉，需更换新石英棉（填充量适中，避免吸附样品）；
注意：高活性样品（如酸性、碱性物质）需使用去活衬管，避免样品吸附。

分流平板：

每 1~2 个月或分流比异常时拆卸清洗：用丙酮或甲醇超声清洗 10 分钟，烘干后安装（安装时确保密封良好，避免漏气）。

3. 柱系统（分离核心，防堵塞防老化）

柱温控制：实验后需将柱温降至 50℃以下再关机（避免固定相高温老化），禁止超过色谱柱最高使用温度（如 DB-5 柱最高 325℃）；
柱前压检查：开机后观察柱前压是否稳定（波动≤0.01MPa），若压力异常升高，可能是色谱柱入口堵塞，需截去柱前端 1~2cm（用色谱柱切割器垂直切割，避免毛刺）；
样品适配：避免高沸点、强极性样品直接进样（如未衍生化的脂肪酸），防止固定相污染；若需分析，需在进样口加装保护柱（定期更换保护柱前端）；
定期老化：每使用 100 次或基线噪声增大时，进行柱老化：载气流量保持正常，柱温从 50℃程序升温至柱最高使用温度的 80%，恒温 2~4 小时（老化时断开检测器，避免污染检测器）。

4. 检测器（信号核心，按类型维护）

不同检测器维护重点不同，核心是 “防污染、保灵敏度"：

检测器类型	日常维护要点	定期维护（每周 / 每月）
FID（氢火焰离子化检测器）	1. 实验后保持氢气、空气流通 5~10 分钟，烧尽残留污染物； 2. 观察火焰是否稳定（蓝色火焰，高度适中）； 3. 避免无机盐、高沸点物质进入（会沉积在收集极）	每月：拆卸收集极、喷嘴，用甲醇 + 丙酮超声清洗 15 分钟，烘干后安装；检查点火线圈是否氧化（氧化后更换）
TCD（热导检测器）	1. 严禁无载气时通电（会烧毁热丝）； 2. 载气需高纯度（≥99.999%），避免氧气、水分进入； 3. 样品中避免含腐蚀性物质（如 HCl）	每 2 个月：检查热丝阻值（与新热丝对比，偏差＞10% 需更换）；用载气吹扫检测器 1~2 小时，清除残留
ECD（电子捕获检测器）	1. 载气（N₂或 Ar-CH₄）纯度≥99.999%，需加装脱氧管、脱水管； 2. 避免样品中含氧量高的物质（如醇类、酮类），防止 ECD 活性下降	每月：用正己烷冲洗检测器入口，老化检测器（柱温 150℃，检测器温度 250℃，载气吹扫 2 小时）；检查放射源是否泄漏（专业人员操作）
FPD（火焰光度检测器）	1. 实验后用氢气 + 空气烧尽检测器内残留硫、磷化合物； 2. 避免样品中含高浓度有机硫、磷（会沉积在滤光片）	每 1~2 个月：拆卸滤光片、燃烧头，用甲醇清洗后烘干；检查光电倍增管灵敏度（若响应值下降 30% 以上，需更换）

5. 辅助系统（载气、气源、管路）

载气与气源：

载气（N₂、He、H₂）纯度≥99.999%，定期更换钢瓶（压力低于 0.5MPa 时更换，避免瓶底杂质进入仪器）；
加装气体净化器（脱氧、脱水、脱烃），每 3~6 个月更换净化器填料（观察填料颜色变化，如脱水填料变粉红需更换）；

管路检查：每周检查气路管路、接头是否漏气（用肥皂水涂抹接头，无气泡为正常）；
废液与清洁：及时清理进样口下方的废液瓶（避免废液溢出污染仪器）；用无尘布擦拭仪器表面，保持整洁。

二、定期维护（每周 / 每月 / 每季度，中强度深度维护）

1. 每周维护

全面检查气路密封性（重点是进样口、色谱柱接头、检测器接口）；
清洗进样针（超声清洗），检查隔垫磨损情况；
清理仪器内部灰尘（用吹风机冷风吹扫，禁止用湿布擦拭电路板）。

2. 每月维护

更换进样口隔垫、衬管（或清洗衬管）；
清洗检测器关键部件（如 FID 收集极、ECD 喷嘴）；
检查色谱柱固定相流失情况（通过基线噪声、响应值判断，若流失严重需更换色谱柱）；
校准进样量准确性（用标准样品对比峰面积，偏差＞5% 需检修进样针或进样系统）。

3. 每季度维护

更换气体净化器填料；
检查色谱柱接头密封垫（如石墨垫，老化后更换，避免漏气）；
校准检测器灵敏度（用标准品绘制校准曲线，若线性相关系数＜0.995 需维护检测器）；
检查柱温箱风扇、加热模块是否正常（确保温度均匀性，偏差≤±0.5℃）；
备份仪器方法参数（避免误操作丢失）。

4. 每年维护（建议专业工程师上门）

全面拆解清洗进样系统（分流阀、进样口腔体）；
检测检测器性能（如 ECD 放射源强度、FPD 光电倍增管寿命）；
校准仪器压力传感器、流量传感器（确保压力 / 流量准确性）；
检查仪器电路系统（主板、电源模块），清理散热风扇灰尘。

三、常见故障与维护对应表

故障现象	可能原因	维护措施
基线噪声大	1. 进样口污染（衬管、隔垫）； 2. 色谱柱老化； 3. 检测器污染； 4. 载气不纯	1. 更换衬管、隔垫； 2. 老化或更换色谱柱； 3. 清洗检测器； 4. 更换载气，检查净化器
峰拖尾 / 分叉	1. 进样口衬管污染 / 石英棉失效； 2. 色谱柱入口堵塞； 3. 色谱柱固定相流失； 4. 分流比异常	1. 清洗 / 更换衬管，更换石英棉； 2. 截去色谱柱前端 1~2cm； 3. 老化或更换色谱柱； 4. 检查分流阀，校准分流比
保留时间漂移	1. 柱温不稳定； 2. 载气流量 / 压力波动； 3. 色谱柱污染； 4. 进样口漏气	1. 检查柱温箱加热模块； 2. 校准流量 / 压力传感器，检查气路漏气； 3. 老化色谱柱； 4. 检查进样口接头密封垫
无峰响应	1. 检测器未点火（FID/FPD）； 2. 进样针堵塞 / 漏液； 3. 色谱柱断裂； 4. 检测器故障	1. 检查氢气、空气流量，重新点火； 2. 清洗 / 更换进样针； 3. 检查色谱柱是否断裂，更换色谱柱； 4. 检修检测器（如热丝、光电倍增管）
压力异常升高	1. 衬管堵塞； 2. 色谱柱入口堵塞； 3. 检测器喷嘴堵塞	1. 更换衬管； 2. 截去色谱柱前端； 3. 清洗检测器喷嘴